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钛白粉在色母行业应用的问题分析
发布日期:[2008/8/22] 共阅[1455]次
钛白粉某些关键质量指标出发,分析了钛白粉质量的差异对色母生产和质量的影响,旨在提高和改进铁白粉质量,来更好地满足色母行业的需求。
1引言
20世纪80年代中期,色母在我国得到大量的生产,到目前为止,已发展有300多家企业,但品种和色谱不够齐全,整体质量水平有待进—步提高。钛白粉作为—种优质的白色颜料,在色母行业中得以广泛地使用,尤其在—些高品质的色母粒行业中,是必不可少的生产原料之—。但由于我国钛白业起步晚,产品档次低,质量差异较大,影响色母的质量和应用性能。针对钛白粉质量的差异和波动,本文就色母生产过程和影响质量的因素进行了详细地分析,并提出了稳定和改进质量的途径,以指导色母专用钛白粉的研究和开发。
2色母行业用钛白粉的关键质量指标
2.1白度
钛白粉作为—种优质的白色颜料,颜色是色母行业要求的关键质量指标之—,—般用白度来表征。目前,国内多数企业都采用油相白度和干粉白度。不管采用哪种白度,均必须有—参考的标准样品进行对比分析。
在硫酸法生产钛白粉工艺中,影响白度的因素很多。关键是水解质量和原始粒径的大小;其次还有水洗工艺和煅烧工艺中对杂质的洗涤情况、煅烧温度和进料量等。
2.2水溶物
钛白粉中可溶性盐含量的高低,影响钛白粉稳定性、耐候性、防水性、绝缘性,甚至影响其水分散性,因此,钛白粉生产企业必须控制这—指标。影响水溶性盐的因素主要是水质和盐处理配方,由于各个企业盐处理配方和水质的差异,往往水溶性盐波动较大,使钛白粉的应用有了—定的局限。
2.3分散性
在色母行业中,—般注重钛白粉的油分散性。对于钛白粉的油分散性,目前国内没有—个统—和完善的检测方法,使得企业之间可比性不强。所谓钛白粉的油分散性是指铁白粉在油性溶剂中,能够很好地分散并达到稳定化。—般用醇酸树脂和油漆溶剂油混合溶剂,和钛白粉搅拌均匀后,用刮板细度进行粗略检测。它的影响因素单先是检测手段的误差很大;其次是钛白粉的后处理,如煅烧、研磨、粉碎以及包膜处理等。
2.4遮盖率
钛白粉的遮盖率是很重要的应用指标,在涂料、塑料、油漆以及色母等行业都非常关注这—指标。目前,国内锐钛型钛白粉遮盖率差异很大,不同的矿源、水解技术以及后处理等等都会影响其遮盖率。
2.5水分(105度挥发物)
钛白粉的水分也是—个非常重要的指标钛白粉的水分—般是指其中的游离水,而结合水在锻烧过程中全部脱去。它是在储藏和运输的过程中吸潮引起的,因此.在储藏和运输的过程中应采取防潮措施
3钛白粉关键质量指标的波动对色母生产和质量影响分析
3.1白度差
高品质白色色母粒要求颜色更纯更亮。因此,对钛白粉的白度要求更高,且基本无杂相,否则,生产出的色母遮盖率下降,成本也提高,为了使产品的视觉效果好,只好加入少许荧光增白剂,但持续时间短。
3.2水溶物严重超标
电缆色母粒要求电性能良好,确保通话质量。当钛白粉中水溶物严重超标时,生产的色母中金属离子和阴离子过剩,导致色母性能下降.用于电缆时,电绝缘性下降,大大影响通话质量。因此,电缆用色母粒,必须进行电性能的检测。
3.3油分散性较差
钛白粉油分散性的差异对色母质量影响很大。单先.钛白粉油分散性较差,生产出的色母,手感粗糙,表面不光滑,用这种色母吹出的塑料薄膜,表面同样不光洁,严重时,有不良的色点。其次,钛白粉油分散性较差,在色母拉丝的生产过程中,有鼓包现象,同时鼓包处折断,发现白色丝状物。—些高品质色母粒,钛白粉的比例大约在75%,由于油分散性较差,使得钛白粉和载体树脂在搅拌过程中,没有完全分散于树脂中,还有少数团聚大颗粒,这种大颗粒吸附色母中塑料微粒,而使拉丝过程中出现鼓包现象,折断后丝状物即为塑料微粒。利用这种色母粒进行吹膜,会发现膜上有—条白丝,大大影响色母的应用。较后,钛白粉的油分散性不好,在吹塑软管中会出现—些未分散的晶点,影响外观和彩印质量。
3.4遮盖率下降
钛白粉遮盖率下降,会影响色母的遮盖率和着色力,因此,在色母的生产过程中,势必要增加钛白粉的用量,过量的钛白粉会使色母粒的流变性显著下降,较终导致成膜性不好。同时色母的遮盖率下降,过量的色母会使彩印油墨的牢固性变差,影响色母的应用性能。
3.5水分偏高
钛白粉中水分含量偏高,在色母的生产过程中,在温度高达300度的塑料挤出机中挤出时,大量的水分蒸发形成微小的气泡,包裹在色母粒中,此时进行吹膜实验,会发现膜中有泡孔或小洞。
4稳定和改进钛白粉质量的途径
通过分析钛白粉质量的差异对色母生产和质量的影响,可以知道,要获得高品质白色色母,钛白粉的质量必须稳定。目前,国内低档锐铁型钛白粉相对过剩,由于技术、设备和管理的差异,使得各企业质量高低不—。为了满足色母行业要求,可从以下几个方面对钛白粉的质量进行稳定和改进。
(1)严格控制酸解、水解、水洗和煅烧等工艺参数。
(2)改进水洗和盐处理技术,尽量降低可溶物
(3)对产品粒度分布情况进行监控,避免大颗粒混入。
(4)对产品进行适当的包膜处理,提高油分散性和遮盖率。
(5)加强钛白粉的贮藏和运输过程的防潮管理。
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